Мы выгружаем поступивший пиломатериал на наш склад в Новосибирске при помощи козлового крана.

Затем сортируем пиломатериал по пакетам в соответствии с сортностью сырья.

Кондиционирование занимает не менее 3 дней, на этом этапе производства происходит равномерное распределение влажности и выравнивание температуры досок. Климатические условия в цехе при этом должны быть 20 °C ± 2°, относительная влажность воздуха 40−60%. Все это фиксируется недельными самописцами (самописец — прибор, который самостоятельно фиксирует влажность и температуру).

На строгальном станке «UNIMAT-23Е» пиломатериал обрабатывается за 1 проход с 4 сторон, с целью придания ему правильной геометрической формы, вскрытия текстуры и пороков древесины.
Контроль влажности пиломатериала производится автоматически измерителем влажности Brookhuis в начале непрерывного производственного процесса.
Данные влагомеры передаются на компьютер к мастеру ОТК с возможностью полного контроля.

Пиломатериал сортируется на внутренний и внешний ламели, каждая заготовка осматривается визуально и сортируется на 4 пакета:
1. Наружная ламель - балка;
2. Наружная ламель - брус (внутренняя ламель - балка);
3. Внутренняя ламель – брус;
4. Некондиция.

После прессования сращенная ламель 18 м. перемещается сталкивателями в механический накопитель ламелей, где выдерживается перед следующей обработкой. Время выдержки зависит от рекомендации производителя клея и климатических условий в цехе.

Ламели с нанесенным клеем подаются роликовым транспортером и сталкиваются в пресс, зажим пакетов производится гидростанцией попеременно воздействуя на каждую секцию пресса. Время выдержки в прессе определяется производителем клея и климатическими условиями в цехе. 
С каждой запрессовки лаборант ведет отбор образцов на послойное скалывание и на расслаивание, которые испытываются не менее чем через 72 часа.

На участке удаления и заделки пороков проявившиеся после строжки на древесине пороки, такие как, смоляные кармашки, выпадающие сучки, трещины и пр. вырезаются с помощью электрических ручных инструментов и заменяются пробками (лодочками, планками) с установкой их на клею.

На участке торцовки происходит чистовая торцовка клеевого элемента в размер, маркировка и упаковка. 
Упаковка паллета укрывается двусторонней пленкой, исключая образования конденсата при хранении внутри, плюс дополнительно паллета укрывается битуминированной бумагой. Такой подход к упаковке позволяет сохранить качество продукции. 

Готовая продукция транспортируется на склад готовой продукции для последующей отправки заказчику.